省エネの改善案を半日でご提案。最強の省エネチームを編成し支援いたします。
実は、工場内の機械のつまみをひとひねりするだけでエネルギーの供給力が変わり、電気代の節約になることもあります。それから、エネルギーを利用している場所というと、生産ラインに注目しがちですが省エネの初級編の取組としては、工場内の電気のLED化が費用対効果を出しやすくおすすめの方法です。
なによりも省エネはまず工場の現状を知ることが大切。
費用対効果は、【省エネがおこなわれる今後の将来】―【現状】=差でわかります。お得になる分を具体的な数字で表すことができれば、あとは工場内の配管、配線など変えるべきところを変えればいいのです。
一緒に工場内を歩きながら配管、配線の現状などを
会社見学あるいは工場診断させていただきます。(1~2時間)
※最後に、明細書、伝票、工場が建てられた当時の配管図や地図などの紙ベースの資料をご提供ください。
次の世代のために一歩前へ進みましょう。
皆様からのご連絡をお待ちしています