農産物の加工工場の省エネ化支援

省エネの改善案を半日でご提案。最強の省エネチームを編成し支援いたします。

工場の省エネについて

実は、工場内の機械のつまみをひとひねりするだけでエネルギーの供給力が変わり、電気代の節約になることもあります。それから、エネルギーを利用している場所というと、生産ラインに注目しがちですが省エネの初級編の取組としては、工場内の電気のLED化が費用対効果を出しやすくおすすめの方法です。
なによりも省エネはまず工場の現状を知ることが大切

費用対効果は、【省エネがおこなわれる今後の将来】―【現状】=差でわかります。お得になる分を具体的な数字で表すことができれば、あとは工場内の配管、配線など変えるべきところを変えればいいのです。

支援の流れ

  • ヒアリング

    まずは工場についてヒアリングをいたします。(1時間)
  • 会社見学

    一緒に工場内を歩きながら配管、配線の現状などを
    会社見学あるいは工場診断させていただきます。(1~2時間)

    ※最後に、明細書、伝票、工場が建てられた当時の配管図や地図などの紙ベースの資料をご提供ください。

  • 提案

    我々が提出するエネルギーマップを利用した提案をお聞きください。半日で、どこをどうすれば省エネが図れるのかを改善書を使ってお伝えします。数字で見れば一目瞭然に費用対効果がわかります。
  • 計画・実行

    提案に同意いただけましたら、工場内で最強の省エネチームを編成し、省エネに取り組みます。
    私といっしょに経営計画、目標設定、投資計画を明瞭化しましょう。月1あるいは必要に応じて定期的にチームが継続して省エネに取り組めているのかご支援します。

次の世代のために一歩前へ進みましょう。

皆様からのご連絡をお待ちしています

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